人流量较大的医院供氧方式大多采用医用分子筛制氧机。空气是医用分子筛制氧设备原材料，其中以分子筛为吸附剂，在常温低压的条件下，通过变压吸附法，即人们常说的PSA变压吸附。医用制氧机利用分子筛增压改变空气中的氮气 （吸附质）吸附容量并使加大，降压时改变空气中的氮气吸附容量减少，形成加压吸附、减压解吸的快速循环这一过程，保证空气中的氧气和氮气得以分离。而空气中的二氧化碳、气态酸和其它气态氧化物等，均属于分子极性很强的物质，比较难通过分子筛，因此过滤出氧的氧气浓度达到93% ±3%之上。
      据某文献记载，第一台“分子筛”制氧机最早产生于德国林德公司，距今快100年了。而国内引进的变压吸附（PSA）制氧技术的开发起步较早，从1966年开始研究沸石分子筛分离空气制氧技术；

     20世纪70年代PSA分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。20多年来，由于技术力量分散，相互之间缺少联络，国内的变压吸附制氧技术发展缓慢，同国外的差距越来越大。

     20世纪70年代是国内PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期，全国有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究，建立了数套工业试验设备。
    20世纪80年代，原来从事变压吸附制氧装备研制单位的开发项目相继中止，国内变压吸附制氧技术的开发再次进入低谷。
    1995年，昆山锦沪机械有限公司在河南洛阳钢铁厂建成VPSAO 1000Nm3/h制氧机，标志着变压吸附在国内正式进入工业领域，也标志着变压吸附在国内进入高速发展时期。
    20世纪90年代后，国内变压吸附制氧技术突飞猛进向前发展的时期，变压吸附制氧技术慢慢成熟，有些产品的综合技术经济指标已经接近国外先进水平。
    制氧机主机最初设计为单塔结构，即市场常说的一代机，一代机的产氧功耗较低、无法循环制氧且噪音大，对土地要求比较大，需办理压力容器证，各种方面限制较多。目前市场上单塔型制氧主机很少应用，开始退出市场。而制氧机技艺的不断进步，已发展为双塔与多塔结构（二代）的制氧主机开始进入市场，并随着普及进入到各个医院机构。因为制氧工艺较一代机相比改进较大，能间断性循环制氧，但仍需办理压力容器证。郑州通达氧应用开发技术目前较为成熟，医疗制氧机在国内口碑较好，无论是通达氧的产品还是安装工艺，在市场中获得较多认可。通达氧医用制氧机“三高三低”的性能特点，都比一、二代机有了不小提升，而且能非对称流量控制技术、噪音小、占地面积小，值得注意的是，安装这一医用制氧机不需再办理压力容器证。

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